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如何提高生产效率方案(如何提高生产效率)

知识 2023-05-26 13:00:07
导读 今天小红来为大家带来的是如何提高生产效率方案,如何提高生产效率,让我们一起往下看看吧!1、 提高生产,制度先行。2、首先,企业必须建

今天小红来为大家带来的是如何提高生产效率方案,如何提高生产效率,让我们一起往下看看吧!

1、 提高生产,制度先行。

2、首先,企业必须建立完善的生产制度,以确保生产有章可循。

3、   2、 生产状况,定期反馈于相关部门,由相关部门及时了解并快速调整生产计划。

4、可以通过工作结果定期反馈机制进行保证落实。

5、   3、 对人对事,奖罚分明。

6、俗话说“一分耕耘,一分收获”,生产效率高的员工理应获得应有的奖励。

7、在一些公司存在这样的现象,业绩好的员工要承担更多的工作,而业绩差的员工反而承担较少工作或较容易的工作,这样肯定会打击优秀员工的工作积极性。

8、   4、 工具与技术,双重优化。

9、为员工提高生产效率提供客观条件:工装夹具。

10、即便是一流的员工,面对必要的工装夹具,也难以达到高效率。

11、   5、 激发员工干劲员工是公司最宝贵的人力资源。

12、只有这个资源才是取之不尽、用之不竭的。

13、我们应充分挖掘它、利用它,使之发挥最大的效用。

14、身为主管,如果你了解了员工的本性,也就知道如何有效激励他们。

15、只有这样,才能帮助你更快走入他们的心灵,领导他们,开发他们。

16、   6、 增强团队凝聚力团队的凝聚力对于团队行为、团队功能有着重要的作用。

17、有的团队关系融洽,凝聚力强,能顺利完成任务;有的团队成员相互摩擦,关系紧张,凝聚力弱,不利于群体任务的完成。

18、同时要增强团队成员之间的交往和意见沟通,增进相互了解与友谊,建立良好的工作关系,提高团队的战斗力。

19、   7、建立一支专业化的IE队伍,进行工作研究和方法研究,能提高效率40%左右.  计算公式  1.1标准工时:指在正常情况下,从零件到成品直接影响成品完成的有效动作时间,其包含直接工时与间接工时。

20、即加工每件(套)产品的所有工位有效作业时间的总和。

21、制定方法:对现有各个工位(熟练工人)所有的有效工作时间进行测定,把所有组成产品的加工工位的工时,考虑车间生产的均衡程度、环境对工人的影响、以及工人的疲劳生产信息等因素后,计算得到标准工时。

22、 备注:   直接工时:指直接作业的人员作业工时;   间接工时:指对现场直接作业工人进行必需的管理和辅助作业的人员,根据现车间管理组织的特点,车间除主任和直接作业人员外产生的工时;   1.2 标准人力:指在设定的产量目标前提下,根据标准工时和实际生产状况,生产单位所配置的合理的人力数量。

23、   1.3 生产效率:   (实际产量×标准工时)/(实际人力×(8.00小时-挡产工时+加班工时))   备注:   实际产量:生产部、财务计算生产效率/生产力时以实际入库量计算;   挡产工时:因外部门或受客观条件影响造成停线或返工工时;   加班工时:为增加产量而延长的工作时间;   生产效率=(实际产量×标准工时)/(实际人力×8.00小时-挡产工时+加班工时)   生产效率讲的是快慢,是速度,它是实际产出与标准产出的比率;生产力讲的是效益,它讲的是产出与投入之比。

24、效率可低于100%,效益低于100%时,你就等着关门破产吧。

25、   生产效率=(当天实际产量×标准工时)/(当天出勤工时-除外时间-人力支援时间  编辑本段提高生产效率之方法:  提高士气  员工是每台机器的直接创造者,是直接影响单位产出量的重要因素,因此做为   管理者如何尊重员工、用好员工,从而达到提升效率之目的,是非常重要   早会……一日之计在于晨,一个融洽的早会,适当的激励,能使每个人以愉快的心情投入工作   ·员工参与管理……员工是直接作业者,全员品管、全员齐心合力,共同进步   ……管理的公开化(资金、管理计划、工作重点、绩效考核)鼓励员工参与   ……产量的时段管理,并以“传话筒”方式,让每位员工知道每个时段他们的努力的成绩¸鼓励员工……与员工融洽的关系,能使员工积极主动;泼妇骂街,会让人反感与对抗¹活动……工作与生活要结合,既要投入的工作,也要投入玩  减少现场管理的浪费  俗话说‘将帅无能,累死三军’。

26、管理的不当,管理的经验不足,就如一艘船,缺少航标员无方向,直接造成了现场效率的损失   现场的应变……现场主管的应变能力,直接影响问题解决的时效性,如何在异常发生后,在最短的时间采取临时对策,使损失减少(之后由IE、PE采取长期对策。

27、·团队精神……一个没有团队精神的队伍不是好队伍。

28、前、中、后段,配合协调、主动协助;上工程.下工程,解决瓶颈;这条线才会发挥得最好。

29、就如拔河,1/3人拔1;1/3人拔2;1/3人拔3,则该队只用了1/3的力气。

30、¸合理的计划……合理的安排使事情事半功倍¹用好‘人’……没有最坏的员工,只是怎样将每个人用在最适合、恰当的位置,而发挥最大的效用  提升直通率  提升直通率,使单位产出量提升(举例)   品质改善活动……举办QCC等活动,解决前三大不良   ·标准统一……统一作业标准与检验判断标准   ¸成本意识……越前工程挡下品质不良,损失越少;越后工程挡下,则成本越高  瓶颈解决  所谓的瓶颈就是一条线由于其中一站的原因,造成其他人的等待的浪费   线平衡……积极回映及配合IE,减少线平衡损失(通过动作分解、站别的调动、作业的减化及改善·人员调动……同管理之用人  强化培训  通过培训,增强作业技能及作业经验,增加员工举一反三的能力,以减少效率浪费针对性培训……针对突出不良及特殊事项进行培训,同样的错误不重犯   ·持续培训……有计划的培训,提高全体员工素质   6、提高自动化   自动化的提升,直接体现工厂的企业层次,直接降低人工成本,提升效率   自插率的提升……提升自插率,不仅提升品质,也减少插件人员   ·设备制动化……信号线自动插拔,减少搬运的浪费(如成品及基座自动输送),提升作业标准化   ¸合理之建议……员工积极参与改善及提出建议,是带动公司成长的关键  减少失败成本  要做就要做好,要么不做,否则造成无谓的浪费   OQA的退货……降低OQA不良率,减少退货,减少REW的损失   ·提升直通率……减少重工浪费,提高一次性通过率   ¸工程问题……做好首件检测,异常的危机意识,增强免疫能力   材料问题……做好材料CHECK LIST,严格核对指导书、FN等相关文件,不良品不上线º加强预防能力……现场管理者具备AUDIT能力,对问题预防能力(对不良项目产生原因进行AUDIT,对可能造成不良之动作进行制定)   8、相应的决心   成败论英雄,要培训收获的成就感,而不是由于什么原因,所以造成我做不好;而是在现有的条件下,经过你的努力达到目标,这样才会脱颖而出。

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